平板硫化機(jī)是比擬簡(jiǎn)單的橡膠工業(yè)加工設(shè)備，原理就是應(yīng)用設(shè)備加熱和加壓，給橡膠硫化環(huán)節(jié)提供適宜的環(huán)境。其主要的系統(tǒng)也就是壓力系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和與之配套的電器系統(tǒng)。所以其維修頤養(yǎng)也根本就是盤繞這3大系統(tǒng)展開的。
壓力系統(tǒng)主要的工作就是檢查液壓油的液面高度，發(fā)現(xiàn)油量缺乏時(shí)要及時(shí)添加，在添加之前要精密過濾，去除各種雜質(zhì)。檢查密封圈的老化狀況，即便改換，防止呈現(xiàn)滲油和漏油的狀況。將平板硫化機(jī)的壓力增大到一定水平后察看設(shè)備的保壓狀況，假如呈現(xiàn)掉壓狀況就要及時(shí)排查維修，防止影響橡膠制品的質(zhì)量。同時(shí)要留意光滑設(shè)備的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，減小運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。
加熱系統(tǒng)就比擬容易了，普通如今都是電加熱，蒸汽加熱，或?qū)嵊图訜?，只需察看設(shè)備溫度上升和堅(jiān)持狀況，熱板外表溫度能否平均就能夠了，發(fā)現(xiàn)問題排查起來也比擬簡(jiǎn)單。
電器系統(tǒng)毛病這個(gè)問題相對(duì)來說處置起來會(huì)費(fèi)事一些，需求操作人員有一定的操作經(jīng)歷及機(jī)械和電器學(xué)問，特別如今硫化機(jī)的自動(dòng)化水平越來越高，很多的步驟都是經(jīng)過PLC程序自動(dòng)控制的，所以假如壓力和溫度呈現(xiàn)問題能夠首先檢查電器系統(tǒng)。在日常運(yùn)用過程中要確保主機(jī)和電氣箱有牢靠的接地，定期的檢查各個(gè)接點(diǎn)能否松動(dòng)，及時(shí)緊固。同時(shí)要保證電器元件和儀表的清潔和枯燥，防止撞擊和受潮。