橡膠開煉機設(shè)備的安全作業(yè)細(xì)則
1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴翻開開煉機前必需查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等光滑)、水路等能否正常!然后戴好皮革護伎倆(嚴(yán)禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,絕對防止腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。認(rèn)真查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車,必需測試緊急剎車安裝,檢查制動能否靈活牢靠(如是膝碰式安裝,一定要習(xí)氣把膝蓋接觸到剎車安裝),正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車安裝關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必需互相照應(yīng),確認(rèn)無任何風(fēng)險后,方可開車。
⑵投料前對膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力忽然加大,會形成設(shè)備損壞。平板硫化機
2、加橡膠料煉膠作業(yè)的重點留意事項
⑴首先要調(diào)整好開煉機的輥距,堅持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)厲制止的。
⑵加料習(xí)氣上都從動力傳入端參加,其實這是不合理的。加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先參加硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在開煉機輥筒中連續(xù)面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸/厘米。平板硫化機
⑷加料量要逐步增加,加料塊重不得超越設(shè)備運用闡明書上的規(guī)則,投料次第由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料忽然添入輥距,會形成過載沖出,不只易使平安墊片損壞,而且,一旦平安墊片失靈,就會危及輥筒。
⑸操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必需半握拳,不準(zhǔn)超越輥筒頂端程度線。模測輥溫時,手背必需與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
⑹割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必需在輥簡下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時,制止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準(zhǔn)超越型號額定重量。
⑺輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必需停車處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車處置。如遇到忽然停車,應(yīng)按次第切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
⑼ 制止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時要注四周狀況,避免撞、碰人,裝料時避免側(cè)重翻車傷人。
3、工作終了后,關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清算膠料。
4、 活動部位及周邊梗塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去當(dāng)心處置。
5、 機器呈現(xiàn)毛病時第一時間內(nèi)中止機器的動作,不得自行主張,通知并等候相關(guān)的專業(yè)人員停止處置。
6、 避免一切的要素招致機器損壞和工傷事故的發(fā)作。